一 產品簡介

浮筒立式環(huán)流攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設計開發(fā)的新一代攪拌設備，在總結現有污水攪拌設備的基礎上，對產品的結構和性能進行了創(chuàng)新，特別是在推進式攪拌機的基礎上，地將臥式結構改為立式環(huán)流結構，使其在整體結構、技術性能、攪拌效率、服務面積、適用性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。

 二、工作機理

浮筒立式環(huán)流攪拌機采用大排量螺旋漿式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理效果。

根據使用場合不同還可分為中低速攪拌系列和低速攪拌系列：

1、中高速攪拌系列，轉速相對較高，服務范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；

2、低速推攪拌系列，轉速低、服務范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。

三、產品特點：

1、紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角,不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產生破壞作用；

2、水流采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2～9m，輻射面積100～800平方米；

3、攪拌機的動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產生噪聲等二次污染；采用機電一體化結構，可以減少機械損耗，提高機組效率；

4、潛水電機的主密封為兩道串聯式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性；

5、潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產品使用更安全、可靠；

6、安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造廠房和構筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；

7、不受池形和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據工藝要求隨時增減數量，隨時移動安裝位置?？蛇M行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。

四、產品適用范圍和使用條件

本產品可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。

使用條件：水溫：0℃～45℃    PH值：4.5～9.0

五、型號說明

300 LJB-5.5-730/(8P)

                             轉速(r/min)/電機極數

                             配用電機功率(kW)

                              葉輪名義直徑(mm)

六、結構簡介

(一)、中高速

1. 環(huán)形通道

運行時，經葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。

2、導向筒

　　將來自葉輪的流體引導到環(huán)形通道上，同時形成上進水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。

3.    葉輪

應用大排量線性推進技術，能在旋轉時產生強烈的推進和攪動功能。

4.    攔污柵

防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞、破壞葉輪，影響設備正常運行。

5.    潛水電機

潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質，轉子部件均通過動平衡檢測；采用的軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二套機械密封串聯而成、并配有寬唇口油封和“Ｏ”形密封圈等輔助密封，具有佳的動密封和靜密封效果，電機內還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統(tǒng)。

6.    安裝套管

可根據用戶需要和工藝要求，通過調節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

7.    浮筒組件

外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。

8.    安裝支承板

作用是將主機固定到浮筒組件或安裝平臺上。

(二)、低速

1、葉輪

采用特殊材質模壓成型，大葉輪直徑達到Φ2500，經優(yōu)化設計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；

2、機械密封

采用兩道機械密封串聯而成，對電機和減速器分別進行密封，同時還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機和減速器密封可靠性；

3、減速器

采用齒輪傳動減速器，內部軸承采用軸承，傳動效率高，結構緊湊，使用可靠。

4、潛水電機

潛水電機絕緣等級F級，防護等級為IP68，轉子部件均通過動平衡檢測；軸承采優(yōu)質軸承并配耐高溫油脂；機械密封采用上海博格曼單端面機械密封；內設定子超溫保護和泄漏保護，保證了電機運行的可靠性。

5、安裝套管

連接主機和浮筒?？筛鶕脩粜枰凸に囈?，通過調節(jié)安裝套管的長度，調節(jié)攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

6、浮筒組件

用于浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，內充泡沫樹脂。

七、產品規(guī)格及技術參數

在額定電壓為380V、頻率為50Hz時攪拌機的技術參數列表如下：

八、安裝方式

    可根據工藝要求和現場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：

(一)、固定式安裝。又分平臺安裝和池底安裝

a.    平臺安裝。構筑一個的安裝平臺，將主機直接安裝在平臺上進行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。

b.   
池底安裝(目前只適用于中高速攪拌機)。直接將曝氣機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可(見附圖)。這種方法的優(yōu)點是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。

二)、浮筒式安裝。無需構筑安裝平臺，直接將主機裝置在浮筒上。浮筒的固定有以下幾種固定方式：(

a.    纜繩固定：這種方式為簡便，只要將纜繩(鋼絲繩或尼龍繩)的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼纜繩，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉時會稍微轉動一個角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。

b.    拋錨固定(只適用于中高速攪拌機)：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞；也不能用于混泥土池底

c.    懸臂固定：用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。

九、外形尺寸和固定安裝尺寸圖

 單位：毫米

十、控制柜及端子箱說明

1、 控制柜

控制柜是我公司專門為潛水電機設計配套的，由空氣開關、交流接觸器、

熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式，由轉換開關進行切換。控制柜型式有戶內型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。

1)、使用范圍

適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50Hz的三相鼠籠式異步電機。功率15kW及以下時采用直接起動方式(也可根據用戶要求采用自耦降壓或軟起動方式)?？刂乒駥撍姍C具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結構形式。

2)、工作條件

l             周圍高空氣溫度不超過＋40ºC,低不低于－10ºC；

l             安裝地點海撥高度不超過2000米；

l             無爆炸危險的場合，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導電塵埃；

l             不可在導電性污染或由于預期的凝露使干燥的非導電性污染變?yōu)閷щ娦晕廴镜沫h(huán)境中使用。

3)、性能特性

l             長期通過所控電機額定電流時，過載保護不動作；通過1.2額定電流時則在20分鐘內切斷電源，并指示故障信號。如缺相則立即切斷電源，并指示故障信號；

l             在起動和運轉位置上均可停止電機；

l             能在85～110%US范圍內任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，又不低于20%US；

l             在起動和運行中，電機及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，有效保護電氣設備；

l             漏水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電源；

l             電機定子繞組溫度高于125ºC時，報警指示并切斷電源，不接熱保護線或溫度沒有回復到125ºC以下時拒絕起動；

l             控制柜接線需詳見電氣原理圖紙。

4)、使 用

l             按電氣原理圖紙復核接線是否正確；

l             校核與所控電機功率是否相符并設置好時間繼電器和熱繼電器整定值；

l             手動操作：合上空氣開關，接通電源，指示燈亮，轉換開關切換到手動位置。按啟動按鈕，攪拌機開始啟動；

l             自動控制：轉換開關切換到自動位置，可以接受遠方控制信號，進行自動控制。

2、 端子箱

l             根據用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；

l             信號線和動力線必須分別埋設管道，不可兩線混穿；

l         端子箱與控制室之間采用直流信號，可實現長距離輸送，信號無衰減。