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簡要描述:針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設(shè)計開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備,在總結(jié)現(xiàn)有污水攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了創(chuàng)新,特別是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上,地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu),使其在整體結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點,具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點液下低速立式環(huán)流攪拌機
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產(chǎn)品簡介液下低速立式環(huán)流攪拌機
LJB型立式環(huán)流攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設(shè)計開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備,在總結(jié)現(xiàn)有污水攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了創(chuàng)新,特別是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上,地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu),使其在整體結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點,具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。
本使用說明包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、操作運行、維護保養(yǎng)等方面應(yīng)該遵守的一些規(guī)定。在設(shè)備操作運行前,請用戶認真閱讀并掌握有關(guān)規(guī)定,弄清以下一些問題:
l 產(chǎn)品的型號、規(guī)格與所用的場合是否匹配;
l 配備的控制柜型號是否與主機匹配;
l 根據(jù)用戶需要,可以配備端子箱,請確定具體型號;
l 成套供應(yīng)、備品備件是否與合同相符。
二、工作機理 液下低速立式環(huán)流攪拌機
LJB型立式環(huán)流攪拌機采用大排量螺旋漿式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時,潛水電機帶動推進葉輪工作,使流體產(chǎn)生一定流速,在水池底部以一定角度向四周噴射擴散,形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大,在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域,促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán),從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動,使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài),增加了物相接觸面,消滅了攪拌死角,達到了均勻、溫和攪動的目的,保證了良好的厭氧處理效果,提高了處理效果。
LJB型立式環(huán)流攪拌機,根據(jù)使用場合不同還可分為中低速攪拌系列和低速攪拌系列:
1、中高速攪拌系列,轉(zhuǎn)速相對較高,服務(wù)范圍相對較小,但攪拌較為溫和,可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中;
2、低速推攪拌系列,轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大,水力效率高,攪拌均勻,可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用,也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、產(chǎn)品特點:
1、紊流面積大,作用區(qū)域廣,攪拌溫和、均勻,能有效地減少甚至消除攪拌死角,不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用;
2、水流采用大循環(huán)的流動方案,攪拌污泥充分,適用水深2~9m,輻射面積100~800平方米;
3、攪拌機的動力為潛水電機,且與攪拌機同軸,應(yīng)用時潛入液下工作,不僅冷卻條件好,適用深度范圍廣,而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染;采用機電一體化結(jié)構(gòu),可以減少機械損耗,提高機組效率;
4、潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封,同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng),保證了電機密封可靠性;
5、潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng),使產(chǎn)品使用更安全、可靠;
6、安裝方便靈活??刹捎枚喾N安裝方式進行安裝,采用浮動安裝時無需建造廠房和構(gòu)筑安裝平臺,綜合投資省,安裝、使用、維修方便;
7、不受池形和體積大小的限制,可一池一機,也可一池多機,可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量,隨時移動安裝位置??蛇M行集中自動控制,也可單機運行工作,管理極為方便。
四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
使用條件:水溫:0℃~45℃ PH值:4.5~9.0
五、型號說明
300 LJB-5.5-730/(8P)
轉(zhuǎn)速(r/min)/電機極數(shù)
配用電機功率(kW)
立式環(huán)流攪拌機
葉輪名義直徑(mm)
六、結(jié)構(gòu)簡介
(一)、中高速立式環(huán)流攪拌機
1. 環(huán)形通道
運行時,經(jīng)葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導向分配,以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴散,帶動污泥緩慢翻動上升,增加了物相接觸面,消滅了攪拌死角。
2、導向筒
將來自葉輪的流體引導到環(huán)形通道上,同時形成上進水下出水的水流流動方案,促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。
3. 葉輪
應(yīng)用大排量線性推進技術(shù),能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的推進和攪動功能。
4. 攔污柵
防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入,避免纏繞、破壞葉輪,影響設(shè)備正常運行。
5. 潛水電機
潛水電機絕緣等級為F級,主軸采用不銹鋼材質(zhì),轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測;采用的軸承配有耐高溫油脂,噪音低、壽命長;主密封由二套機械密封串聯(lián)而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封,具有佳的動密封和靜密封效果,電機內(nèi)還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統(tǒng)。
6. 安裝套管
可根據(jù)用戶需要和工藝要求,通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度,使攪拌機的性能得到大程度的利用。
7. 浮筒組件
外層為環(huán)氧玻璃鋼,模壓成型,內(nèi)充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時,浮筒浮力承受整機的重量。
8. 安裝支承板
作用是將主機固定到浮筒組件或安裝平臺上。
(二)、低速立式環(huán)流攪拌機
1、葉輪
采用特殊材質(zhì)模壓成型,大葉輪直徑達到Φ2500,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后的葉片呈后掠式,水力效率高,且具有自潔功能;
2、機械密封
采用兩道機械密封串聯(lián)而成,對電機和減速器分別進行密封,同時還采用多道輔助密封系統(tǒng),保證了電機和減速器密封可靠性;
3、減速器
采用齒輪傳動減速器,內(nèi)部軸承采用軸承,傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,使用可靠。
4、潛水電機
潛水電機絕緣等級F級,防護等級為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測;軸承采優(yōu)質(zhì)軸承并配耐高溫油脂;機械密封采用上海博格曼單端面機械密封;內(nèi)設(shè)定子超溫保護和泄漏保護,保證了電機運行的可靠性。
5、安裝套管
連接主機和浮筒??筛鶕?jù)用戶需要和工藝要求,通過調(diào)節(jié)安裝套管的長度,調(diào)節(jié)攪拌機的入水深度,使攪拌機的性能得到大程度的利用。
6、浮筒組件
用于浮動安裝,浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型,內(nèi)充泡沫樹脂。
七、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
在額定電壓為380V、頻率為50Hz時攪拌機的技術(shù)參數(shù)列表如下:
型 號 | 配用功率 (kW) | 電 流 (A) | 單機服務(wù)范圍 | 重 量(Kg) | |||
大面積(m2) | 大寬度(m) | 大深度(m) | |||||
中高速攪拌機 | 300LJB-2.2 | 2.2 | 6.0 | 100 | 10 | 2~6m 可 調(diào) | 250 |
300 LJB 3 | 3 | 7.8 | 170 | 13 | 300 | ||
300 LJB -4 | 4 | 10.0 | 225 | 15 | 2~8m 可 調(diào) | 350 | |
400 LJB -5.5 | 5.5 | 13.3 | 300 | 17 | 400 | ||
400 LJB -7.5 | 7.5 | 17.7 | 400 | 20 | 420 | ||
450 LJB 11 | 11 | 26.0 | 670 | 26 | 2~9m 可 調(diào) | 460 | |
450TLJ-15 | 15 | 36.0 | 800 | 28 | 480 | ||
低速攪拌機 | 1000 LJB -1.5 | 1.5 | 5.5 | 170 | 10 | 3~10m 可 調(diào) | 280 |
1100 LJB -2.2 | 2.2 | 5.5 | 170 | 13 | 280 | ||
1100 LJB -3 | 3 | 6.5 | 225 | 15 | 300 | ||
1100 LJB -3 | 3 | 6.5 | 225 | 15 | 300 | ||
1400 LJB -4 | 4 | 9.0 | 300 | 19 | 3~12m 可 調(diào) | 320 | |
1400 LJB -4 | 4 | 9.0 | 300 | 20 | 320 | ||
1400 LJB -5.5 | 5.5 | 11 | 400 | 22 | 360 | ||
1400 LJB -7.5 | 7.5 | 15 | 625 | 25 | 400 |
八、安裝方式
可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況,用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下:
(一)、固定式安裝。又分平臺安裝和池底安裝
a. 平臺安裝。構(gòu)筑一個的安裝平臺,將主機直接安裝在平臺上進行固定即可(見附圖)。這種安裝方式適用于固定水位場合。
b.
池底安裝(目前只適用于中高速攪拌機)。直接將曝氣機放在池底,用鋼絲的一端連到主機上,另一端固定到池壁上即可(見附圖)。這種方法的優(yōu)點是不影響整體的美觀性,且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。
二)、浮筒式安裝。無需構(gòu)筑安裝平臺,直接將主機裝置在浮筒上。浮筒的固定有以下幾種固定方式:(
a. 纜繩固定:這種方式為簡便,只要將纜繩(鋼絲繩或尼龍繩)的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上,另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要,本公司配有不銹鋼彈簧鋼纜繩,可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉(zhuǎn)時會稍微轉(zhuǎn)動一個角度而小范圍改變水流方向,使污泥混合更均勻。
b. 拋錨固定(只適用于中高速攪拌機):將纜繩的一端固定在浮筒上,另一端固定在錨上,將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合(如氧化塘、湖泊等)。注:用該方法安裝時水位變化不能太大,否則容易引起纜繩纏繞;也不能用于混泥土池底
c. 懸臂固定:用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上,另一端固定在池壁上。
d.
打樁固定(一般只用于中高速攪拌機):該方法與拋錨固定相似,只要將錨換成樁即可,樁的長度由池底的土質(zhì)決定。
九、外形尺寸和固定安裝尺寸圖
|
單位:毫米
規(guī)格型號 | H | ΦB | ΦC | ΦD | ΦE | n-d |
300 LJB -2.2 | 2000~5000 | 1400 | 500 | 550 | 750 | 6-M12 |
300 LJB -3 | ||||||
300 LJB -4 | 2000~7000 | 1700 | 630 | 700 | 900 | 6-M12 |
400 LJB -5.5 | ||||||
400 LJB -7.5 | ||||||
450 LJB -11 | 2000~8000 | 1700 | 630 | 700 | 900 | 6-M12 |
450 LJB -15 |
十、控制柜及端子箱說明
1、 控制柜
控制柜是我公司專門為潛水電機設(shè)計配套的,由空氣開關(guān)、交流接觸器、
熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式,由轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換??刂乒裥褪接袘魞?nèi)型和戶外型二種,安裝方式有掛壁式和立柜式。
1)、使用范圍
適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50Hz的三相鼠籠式異步電機。功率15kW及以下時采用直接起動方式(也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟起動方式)??刂乒駥撍姍C具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據(jù)用戶配置要求,可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。
2)、工作條件
l 周圍高空氣溫度不超過+40ºC,低不低于-10ºC;
l 安裝地點海撥高度不超過2000米;
l 無爆炸危險的場合,且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導電塵埃;
l 不可在導電性污染或由于預期的凝露使干燥的非導電性污染變?yōu)閷щ娦晕廴镜沫h(huán)境中使用。
3)、性能特性
l 長期通過所控電機額定電流時,過載保護不動作;通過1.2額定電流時則在20分鐘內(nèi)切斷電源,并指示故障信號。如缺相則立即切斷電源,并指示故障信號;
l 在起動和運轉(zhuǎn)位置上均可停止電機;
l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作,其釋放電壓不高于75%US,又不低于20%US;
l 在起動和運行中,電機及所控電路發(fā)生短路時,可瞬時切斷電源,有效保護電氣設(shè)備;
l 漏水保護器能在油室進水30%時報警指示,但不切斷電源;
l 電機定子繞組溫度高于125ºC時,報警指示并切斷電源,不接熱保護線或溫度沒有回復到125ºC以下時拒絕起動;
l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙。
4)、使 用
l 按電氣原理圖紙復核接線是否正確;
l 校核與所控電機功率是否相符并設(shè)置好時間繼電器和熱繼電器整定值;
l 手動操作:合上空氣開關(guān),接通電源,指示燈亮,轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到手動位置。按啟動按鈕,攪拌機開始啟動;
l 自動控制:轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置,可以接受遠方控制信號,進行自動控制。
2、 端子箱
l 根據(jù)用戶需要,可配置端子箱,用于攪拌機與控制室之間的中間連接;
l 信號線和動力線必須分別埋設(shè)管道,不可兩線混穿;
l 端子箱與控制室之間采用直流信號,可實現(xiàn)長距離輸送,信號無衰減。
十一、設(shè)備安裝調(diào)試
1)、用戶單位準備工作
l 用戶單位需派人到本公司或現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、使用、維護等方面的培訓;
l 用戶單位根據(jù)所購設(shè)備的重量準備起重設(shè)備;
l 運送貨物到設(shè)備安裝地點附近并拆除包裝;
l 對照發(fā)貨清單檢查發(fā)貨部件是否全部到位。
2)、現(xiàn)場安裝
(一)、中高速攪拌機的安裝
(出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、葉輪、攔污柵。)
l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除,若還不能排除時請及時與本公司;安裝好導向筒和環(huán)形通道。
l 將套管和安裝支承板依次裝配到已裝配好的電機部件上。(注:安裝套管和支承板前,先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔,套上電纜護套和出線螺母,并固定好。
l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
l 將裝好的主機吊入浮筒組件中,并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線;
l 接通電源前請仔細閱讀本手冊,并逐項作對照檢查;
l 接通電源,測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如出現(xiàn)問題,作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。
(二)、低速攪拌機的安裝
(出廠時本公司已裝配好潛水電機、減速器、葉輪。)
l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除,若還不能排除時請及時與本公司。
l 將套管和安裝支承板依次裝配到已裝配好的電機部件上。(注:安裝套管和支承板前,先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔,套上電纜護套和出線螺母,并固定好。
l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
l 將裝好的主機吊入浮筒組件中,并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線;
l 接通電源前請仔細閱讀本手冊,并逐項作對照檢查;
l 接通電源,測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如出現(xiàn)問題,作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。
十二、使用時的注意事項
l 檢查產(chǎn)品在運輸、存放、保存過程中,有無損壞;各緊固件是否有松動或脫落現(xiàn)象。
l 檢查潛水電機油室內(nèi)是否有油,油質(zhì)是否良好。
l 本機電源為:電壓380±5%,頻率50Hz±1%。每次開機前應(yīng)檢查電源裝置是否安全、可靠,電壓、頻率是否符合規(guī)定,接地裝置是否有明顯標志。
l 電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機配有15米YCW重型橡套電纜線,若需方有特殊要求時電纜長度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。
l 本設(shè)備不宜在易燃、易爆的場合中使用,也不宜在強腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。
l 使用前應(yīng)檢查電機和控制柜的絕緣情況。電機和控制柜對地的絕緣電阻值應(yīng)>50兆歐,否則作驅(qū)潮處理;當絕緣電阻值小于2兆歐時必須作拆機檢修,這時應(yīng)先檢查電力電纜,再檢查電纜接線腔,后檢查電機繞組。使用前還應(yīng)檢查電機的接地是否牢固可靠。
l 潛水電機的引出電纜必須保持嚴格密封,每次下水前應(yīng)仔細檢查電纜線有無破裂、折斷,電纜的入口密封是否完好,如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應(yīng)及時處理。嚴禁將電纜作吊繩使用,以防發(fā)生意外。
l 本設(shè)備正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向從進水口方向看為逆時針運轉(zhuǎn),如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn)只要將三根電纜線中的任意二根對調(diào)一下接線位置即可。
l 本設(shè)備配有專門的控制柜,可對潛水電機的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據(jù)故障情況實施停機保護。在運行中如控制柜上顯示上述故障時,應(yīng)作及時檢修。選購本設(shè)備時請選用本公司的控制柜,以有效保護設(shè)備。
l 本設(shè)備的葉輪通過雜物的粒度有限,應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進入池中,防止葉輪纏繞,產(chǎn)生故障。
l 使用時應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn);有無機械磨擦聲和其它聲音;電流值有否變化。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理解決。
十三、設(shè)備維護保養(yǎng)
l 本設(shè)備應(yīng)定期進行維護、保養(yǎng),并做好記錄。維護時必須先關(guān)掉電源。
l 應(yīng)定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。
l 本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸,因此必須可靠接地,以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
l 本設(shè)備的易損件是軸承、機械密封件和油封,發(fā)現(xiàn)磨損時應(yīng)及時更換。
l 電機油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右,當油量不足時應(yīng)及時添加;定期檢查油狀況,如果乳化或有水滲入時應(yīng)及時更換。
l 本設(shè)備連續(xù)運行時間為8000~10000小時。當設(shè)備使用到一年時間時應(yīng)作全面檢修:應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤滑油脂和油室內(nèi)的潤滑油,以延長軸承和機械密封的使用壽命(注:本機出廠時軸承內(nèi)潤滑油脂為耐高溫油脂,油室內(nèi)的潤滑油為32號機械油);對電機作驅(qū)潮處理;重新裝配后應(yīng)對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15MPa的氣密性試驗歷時3min而無滲漏現(xiàn)象,同時還需作絕緣檢查,結(jié)果需符合要求。
l 設(shè)備長期不用時應(yīng)從水中提出,清洗后妥善保管,防止電機受潮。
l 建議用戶在出現(xiàn)故障時應(yīng)判斷出故障的原因、部位,并采取相應(yīng)的措施。出現(xiàn)重大問題時,請及時與我公司,不要私自拆裝,自行處理將得不到可靠的質(zhì)量保證及服務(wù)。
十四、常見故障及解決方法
請仔細核對下列記錄,可能找到排除故障的方法,從而節(jié)省您的時間和費用。
常見故障 | 故障原因分析 | 解決方法 |
漏油報警 | 機械密封損壞 | 更換機械密封 |
超溫報警 | 水溫過高或電機超載 | 降低水溫;檢修電機 |
電流過大,控制柜故障報警 | 葉輪被雜物纏繞 | 起吊設(shè)備清除異物 |
電機缺相運行 | 檢查三相電源 | |
設(shè)備攪拌不正常 | 電機反轉(zhuǎn) | 將電源線任意兩根對調(diào) |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
振動噪音明顯增大 | 軸承損壞 | 更換軸承 |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
電機絕緣電阻下降 | 電機定子受潮 | 定子作驅(qū)潮處理 |
十五、售后服務(wù)
在遵守使用說明和正常使用的情況下,自購機之日起一年內(nèi)如發(fā)生質(zhì)量問題,本公司負責“三包”。
1、三包范圍:
(1)運行時噪聲震動過大,主軸轉(zhuǎn)動困難。
(2)正常電壓頻率和正常工況下攪拌機不能啟動或啟動困難。
(3)潛水電機發(fā)生泄漏。
(4) 電機絕緣電阻值下降至規(guī)定范圍。
2、下列情況不屬于保修范圍:
(1)自行拆裝引起的損壞和故障。
(2)超出使用范圍而引起的故障。
(3)接線不正確而引起的故障。
(4)安裝基礎(chǔ)破壞時影響使用壽命的。
(5)超出保修期限。
3、用戶如有不明之處,請來電詢問,本公司將熱忱為您提供良好的售后服務(wù)
產(chǎn)品咨詢
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