皮帶輸送機(jī)型號參數(shù)安裝：

1、膠帶輸送機(jī)的安裝 膠帶輸送機(jī)的安裝一般按以下幾個階段安裝：

① 安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)架。機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后依次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架以前，首先要在膠帶輸送機(jī)的全長上引拉中心線，因為保持輸送機(jī)中心線在一直線上是膠帶正常運(yùn)行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機(jī)架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要把架子找平。機(jī)架對中心線的允許誤差，每米機(jī)長為1mm，但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后，可將各單節(jié)連接起來。

② 安裝電動滾筒。安裝電動滾筒時，電動滾筒與膠帶輸送機(jī)的中心線必需垂直,另外電動滾筒寬度的中央與輸送機(jī)的中心線要重合

③ 安裝托輥。在機(jī)架、電動滾筒和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上、下托輥的托輥架，托輥架的軸線應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶，應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架，使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/2～1/3。托輥安上后，其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。

④ 膠帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn)。在傳動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)對輸送機(jī)的中心線和水平后找準(zhǔn)。然后將機(jī)架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上。膠帶輸送機(jī)固定以后，可以裝設(shè)給料和卸料裝置。

皮帶輸送機(jī)型號參數(shù)調(diào)試車前的準(zhǔn)備：

（1）檢查安裝是否正確，所有緊固件是否有松動現(xiàn)象；

（2）檢查轉(zhuǎn)動摩擦部件的潤滑情況是否良好，嚴(yán)禁無潤滑時運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、空負(fù)荷實驗

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)實驗，運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于1小時。在實驗中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏、中間跑偏或開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。

4、滿負(fù)荷實驗：

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在空負(fù)荷實驗運(yùn)行符合技術(shù)要求時，應(yīng)進(jìn)行4小時的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實驗。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障。此時方可交付驗收。

5、轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)注意事項：

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動現(xiàn)象存在

（2）全部托輥及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；

（3）機(jī)架有無明顯變化

（4）性能是否符合設(shè)計要求；

（5）將所有試驗過程作好原始記錄，并存檔備查

（6）滿負(fù)荷實驗合格后，交付生產(chǎn)使用。

應(yīng)用范圍:
DS型帶式輸送機(jī)是工農(nóng)業(yè)各部門機(jī)械化運(yùn)輸工作的主要機(jī)組，可使運(yùn)輸工作減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率，應(yīng)用范圍很廣。適用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。
如果輸送傾斜角度過大請選用GX系列螺旋輸送機(jī)，或直接與我公司技術(shù)部門進(jìn)行單獨設(shè)計。

主要特點:
1.承載能力大、可靠。
2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長。
3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。
4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。
5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。
工作原理:
是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。